Мостовой двухбалочный кран грузоподъемностью 250 тонн является вершиной инженерной мысли в области краностроения, созданной для выполнения уникальных задач. Каждый такой кран — это индивидуальный проект, учитывающий специфику производства, особенности пролета здания и требования к скорости и точности работ. Мы разрабатываем эти краны для лидеров тяжелой индустрии, где надежность возведена в абсолют.
Грузоподъемность
250 т
Пролет крана
до 34 м
Высота подъёма
до 30 м
Температура среды
-40 С / +40 С
Режим работы
А1, А2, А3, А4, А5, А6, А7, А8
Полный сервис: поставка запчастей, обслуживание и модернизация оборудования.
Собственное производство от металла до сборки — это гарантия качества и соблюдения сроков.
Вся продукция сертифицирована, что гарантирует надежность и легальный ввод в эксплуатацию.
Проектируем и производим типовые и уникальные краны под ваши объекты.
Реализованные проекты
Фотогалерея
Видеогалерея
Оставить заявку
Оставьте свои данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время, чтобы обсудить сотрудничество
Я согласен на передачу и обработку своих персональных данных согласно Политики конфиденциальности
Описание двухбалочных мостовых кранов 250 т
Мостовой двухбалочный кран грузоподъемностью 250 тонн предназначен для выполнения сложнейших подъемно-транспортных операций на крупнейших промышленных объектах, металлургических комбинатах, судостроительных верфях и предприятиях атомной энергетики. Двухбалочная конструкция с усиленными главными балками коробчатого сечения обеспечивает максимальную жесткость, устойчивость и способность воспринимать экстремальные нагрузки при перемещении грузов массой до 250000 кг. Пролет крана может достигать 35 метров и более, высота подъема варьируется до 30 метров в зависимости от потребностей заказчика. Возможно исполнение с главным и вспомогательным механизмами подъема для работы с грузами различной массы.
Конструктивные особенности включают пролетное строение из двух главных балок, соединенных с концевыми балками высокопрочными болтами. Учитывая колоссальную массу крана и груза, ходовые тележки оснащаются многоколесными балансирными системами, равномерно распределяющими нагрузку на подкрановые пути. Грузовая тележка может комплектоваться дополнительным оборудованием – электромагнитами, грейферами или специальными захватами для работы с различными типами грузов. Металлоконструкции проходят дробеструйную обработку и покрываются высокоэффективной полиуретановой краской для защиты от коррозии.
Технические характеристики предусматривают группу режима работы А5-А7 по классификации ISO, что соответствует среднему и тяжелому режимам эксплуатации. Температурный режим эксплуатации может составлять от минус 40 до плюс 40 градусов Цельсия. Краны могут изготавливаться в пожаробезопасном и взрывобезопасном исполнениях. Система управления с частотными преобразователями обеспечивает плавный пуск и торможение, точное позиционирование грузов и снижение динамических нагрузок на металлоконструкции. Токоподвод выполняется троллейным способом или с помощью усиленных кабельных барабанов.
Управление осуществляется из просторной кабины оператора, обеспечивающей отличный обзор рабочей зоны. Кабина оснащается системой климат-контроля, эргономичным креслом и джойстиковым управлением. Системы безопасности включают электронные ограничители грузоподъемности, концевые выключатели всех механизмов, защиту от перекосов моста, системы подавления колебаний груза, аварийную остановку и противоугонные устройства. Для кранов большой грузоподъемности обязательна установка дополнительных упоров для смягчения удара при наезде тележки в крайних положениях.
Сферы применения охватывают тяжелое машиностроение, металлургическое производство, судостроение и портовые терминалы. Такие краны используются для монтажа тяжелых сборных элементов, перемещения трансформаторов и другого энергетического оборудования. Производитель предлагает полный цикл услуг: проектирование, изготовление, доставку, монтаж и пусконаладку с последующим сервисным обслуживанием. Индивидуальный подход гарантирует оптимальное соответствие оборудования задачам конкретного производства. Запросить КП.
Конструктивные особенности включают пролетное строение из двух главных балок, соединенных с концевыми балками высокопрочными болтами. Учитывая колоссальную массу крана и груза, ходовые тележки оснащаются многоколесными балансирными системами, равномерно распределяющими нагрузку на подкрановые пути. Грузовая тележка может комплектоваться дополнительным оборудованием – электромагнитами, грейферами или специальными захватами для работы с различными типами грузов. Металлоконструкции проходят дробеструйную обработку и покрываются высокоэффективной полиуретановой краской для защиты от коррозии.
Технические характеристики предусматривают группу режима работы А5-А7 по классификации ISO, что соответствует среднему и тяжелому режимам эксплуатации. Температурный режим эксплуатации может составлять от минус 40 до плюс 40 градусов Цельсия. Краны могут изготавливаться в пожаробезопасном и взрывобезопасном исполнениях. Система управления с частотными преобразователями обеспечивает плавный пуск и торможение, точное позиционирование грузов и снижение динамических нагрузок на металлоконструкции. Токоподвод выполняется троллейным способом или с помощью усиленных кабельных барабанов.
Управление осуществляется из просторной кабины оператора, обеспечивающей отличный обзор рабочей зоны. Кабина оснащается системой климат-контроля, эргономичным креслом и джойстиковым управлением. Системы безопасности включают электронные ограничители грузоподъемности, концевые выключатели всех механизмов, защиту от перекосов моста, системы подавления колебаний груза, аварийную остановку и противоугонные устройства. Для кранов большой грузоподъемности обязательна установка дополнительных упоров для смягчения удара при наезде тележки в крайних положениях.
Сферы применения охватывают тяжелое машиностроение, металлургическое производство, судостроение и портовые терминалы. Такие краны используются для монтажа тяжелых сборных элементов, перемещения трансформаторов и другого энергетического оборудования. Производитель предлагает полный цикл услуг: проектирование, изготовление, доставку, монтаж и пусконаладку с последующим сервисным обслуживанием. Индивидуальный подход гарантирует оптимальное соответствие оборудования задачам конкретного производства. Запросить КП.