Консольный кран на колонне грузоподъемностью 8 тонн — это мощное оборудование для выполнения особо ответственных локальных операций на независимых фундаментах. Благодаря усиленной колонне и продуманной конструкции поворотного узла, кран обеспечивает исключительную устойчивость при работе с тяжелыми заготовками и узлами в цехах.
Грузоподъемность
8 т
Вылет консоли
до 6 м
Высота подъёма
до 8 м
Угол поворота
до 270°
Скорость подъёма
до 8 м/мин
24 месяца гарантии на металлоконструкцию. Контроль установки и настройки.
Проектируем кран конкретно под ваши траверсы, магниты или грейферы. Учитываем вес!
Полноповоротные краны с электроприводом и частотным регулированием.
Рассчитываем опорные узлы так, чтобы исключить риск обрушения и деформации.
Реализованные проекты
Фотогалерея
Видеогалерея
Оставить заявку
Оставьте свои данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время, чтобы обсудить сотрудничество
Я согласен на передачу и обработку своих персональных данных согласно Политики конфиденциальности
Описание консольного крана 8 тонн для производства
Для грузов массой восемь тонн и более стандартные каталоги не работают — каждый кран проектируется индивидуально под конкретную задачу. Инженеры выезжают на объект, изучают планировку, замеряют высоту цеха и анализируют грузопотоки, чтобы рассчитать оптимальный вылет стрелы и высоту подъема. Колонна таких кранов достигает 10 метров и опирается на фундамент, способный держать момент опрокидывания, сопоставимый с весом тяжелой техники. Угол поворота может быть ограничен 270 градусами или выполнен на полный круг с использованием специальных токосъемников, позволяющих стреле вращаться без ограничений.
Грузовая тележка оснащается двойной системой торможения: рабочий тормоз на валу двигателя и предохранительный на барабане, удерживающий груз при полном отключении питания. Это обязательное требование для кранов с грузоподъемностью свыше пяти тонн, работающих в тяжелом режиме. Частотные преобразователи обеспечивают абсолютную плавность всех движений, а при подходе к точке установки автоматически включается микроподача для точного позиционирования. Оператор контролирует массу груза по выносному табло крановых весов, не отвлекаясь на дополнительные замеры и исключая риск перегрузки.
Опорно-поворотный круг выполнен с термообработанным зубчатым венцом и подшипниками на бронзовых сепараторах, исключающими износ даже при интенсивной работе. Центральный токосъемник позволяет вращать стрелу на 360 градусов без перекручивания кабеля. Верхняя и нижняя опоры соединяются через шарнирную подвеску, компенсирующую возможные перекосы фундамента, которые неизбежны при эксплуатации на насыпных грунтах или в сейсмоопасных зонах. Все сварные швы проходят рентген-контроль, а крепеж — ультразвуковую дефектоскопию с выдачей заключения лаборатории.
Управление осуществляется из подвесной кабины с панорамным остеклением или дистанционно по радиоканалу. Для работы на открытых площадках предусмотрен анемометр, автоматически отключающий оборудование при штормовом ветре. Противоугонные захваты фиксируют колонну в нерабочее время, исключая самопроизвольное движение от порывов ветра. В базовую комплектацию входит световая и звуковая сигнализация, предупреждающая персонал о начале движения.
Такой кран не покупают впрок — это штучное изделие под конкретную технологическую задачу. Но если задача есть, консольная колонна на восемь тонн становится единственным разумным решением: она занимает минимум места и не требует монтажа подкрановых путей. Фактически это персональный грузоподъемник, встроенный в производственную ячейку и готовый к работе в любую смену. Завод сопровождает изделие на всем жизненном цикле, обеспечивая поставку запчастей и проведение регламентных работ.
Грузовая тележка оснащается двойной системой торможения: рабочий тормоз на валу двигателя и предохранительный на барабане, удерживающий груз при полном отключении питания. Это обязательное требование для кранов с грузоподъемностью свыше пяти тонн, работающих в тяжелом режиме. Частотные преобразователи обеспечивают абсолютную плавность всех движений, а при подходе к точке установки автоматически включается микроподача для точного позиционирования. Оператор контролирует массу груза по выносному табло крановых весов, не отвлекаясь на дополнительные замеры и исключая риск перегрузки.
Опорно-поворотный круг выполнен с термообработанным зубчатым венцом и подшипниками на бронзовых сепараторах, исключающими износ даже при интенсивной работе. Центральный токосъемник позволяет вращать стрелу на 360 градусов без перекручивания кабеля. Верхняя и нижняя опоры соединяются через шарнирную подвеску, компенсирующую возможные перекосы фундамента, которые неизбежны при эксплуатации на насыпных грунтах или в сейсмоопасных зонах. Все сварные швы проходят рентген-контроль, а крепеж — ультразвуковую дефектоскопию с выдачей заключения лаборатории.
Управление осуществляется из подвесной кабины с панорамным остеклением или дистанционно по радиоканалу. Для работы на открытых площадках предусмотрен анемометр, автоматически отключающий оборудование при штормовом ветре. Противоугонные захваты фиксируют колонну в нерабочее время, исключая самопроизвольное движение от порывов ветра. В базовую комплектацию входит световая и звуковая сигнализация, предупреждающая персонал о начале движения.
Такой кран не покупают впрок — это штучное изделие под конкретную технологическую задачу. Но если задача есть, консольная колонна на восемь тонн становится единственным разумным решением: она занимает минимум места и не требует монтажа подкрановых путей. Фактически это персональный грузоподъемник, встроенный в производственную ячейку и готовый к работе в любую смену. Завод сопровождает изделие на всем жизненном цикле, обеспечивая поставку запчастей и проведение регламентных работ.