Как составить техническое задание на изготовление крана
04.09.2026
Техническое задание помогает производителю понять задачу предприятия и подобрать кран без лишнего запаса, неоправданного удорожания и последующих переделок. Чем точнее описаны груз, рабочая зона и условия эксплуатации, тем быстрее можно подготовить техническое решение и рассчитать стоимость.
Заказчику не обязательно самостоятельно проектировать кран или разбираться во всех стандартах. В техническом задании достаточно зафиксировать исходные данные, которые известны на предприятии. Конструкцию, состав механизмов и необходимые системы безопасности определят инженеры производителя.
С чего начать техническое задание
Сначала нужно описать не сам кран, а производственную операцию. Укажите, что предстоит поднимать, откуда забирать груз и куда его перемещать. Важно понимать, будет ли оборудование обслуживать один станок, отдельный участок, весь пролёт цеха или открытую площадку.
Такое описание помогает выбрать тип оборудования. Для перемещения грузов по площади цеха обычно используют мостовой кран. На открытой площадке может потребоваться козловой. Для локального обслуживания рабочего места часто достаточно консольного крана или лёгкой крановой системы.
Если тип крана пока не определён, его не нужно выбирать формально. Лучше передать план помещения и описание технологического процесса. Производитель сравнит возможные варианты и предложит подходящую конструкцию.
Сведения о грузе
Основной параметр — максимальная масса груза. При расчёте учитывают не только изделие, но и траверсу, стропы, захват, магнит или другое съёмное грузозахватное приспособление. Если заготовка весит 9 тонн, а траверса — ещё 1 тонну, грузоподъёмность крана нельзя принимать равной 9 тоннам.
Запас грузоподъёмности не следует назначать произвольно. Слишком маленькое значение создаст ограничения при эксплуатации, а избыточное увеличит массу металлоконструкции, нагрузку на здание и цену оборудования. Рабочую грузоподъёмность определяют по наиболее тяжёлой штатной операции с учётом оснастки.
В техническом задании также описывают размеры груза, расположение центра тяжести и способ захвата. Для длинномерных изделий может понадобиться траверса или два механизма подъёма. Для рулонов, ковшей, контейнеров и нестандартных деталей разрабатывают специальные захваты. Если центр тяжести смещён, это нужно указать отдельно.
Полезно приложить фотографию или чертёж груза. По ним инженеру проще оценить точки строповки, требуемый подход крюка и возможность безопасного перемещения.
Грузоподъёмность, пролёт и высота подъёма
Пролёт мостового крана — это расстояние между осями подкрановых рельсов. Его нельзя определять только по ширине здания. Для точного расчёта нужны фактические размеры рабочей зоны и данные о подкрановых путях.
Для подвесного крана указывают расстояние между осями подвесных путей и наличие консолей за крайними подвесками. Для козлового крана важны ширина колеи и длина консолей моста, если груз требуется подавать за пределы рельсового пути. Для консольного крана задают вылет стрелы и требуемый угол поворота.
Высота подъёма показывает, на какое расстояние должен перемещаться крюк по вертикали. В задании лучше указать нижнюю и верхнюю точки груза, отметку пола и необходимое положение крюка. Формулировка «высота цеха 10 метров» не даёт достаточной информации: часть пространства занимают фермы, коммуникации, мост крана и подъёмный механизм.
Имеет значение и строительная высота оборудования. Если расстояние от подкрановых путей до перекрытия ограничено, потребуется кран с уменьшенными габаритами. Этот параметр особенно важен при установке оборудования в действующем здании.
Рабочая зона и данные об объекте
К техническому заданию желательно приложить план и поперечный разрез здания. На чертеже отмечают колонны, стены, фермы, подкрановые пути, оборудование, проёмы, трубопроводы и другие препятствия. Для открытой площадки показывают границы рабочей зоны, рельсовый путь, подъездные дороги и расположение инженерных сетей.
Если кран устанавливается на существующие пути, производителю потребуются сведения о типе рельса, ширине колеи, длине пути и высотных отметках. Важно знать состояние балок, креплений, тупиковых упоров и заземления. При отсутствии актуальной документации выполняют обследование и геодезическую съёмку.
Для нового цеха нужны проектные нагрузки, которые допускают колонны, подкрановые балки и фундамент. Эти данные позволяют согласовать массу крана и нагрузки на строительные конструкции. Нельзя подбирать оборудование отдельно от здания: даже краны одинаковой грузоподъёмности могут создавать разные вертикальные и горизонтальные усилия.
Интенсивность эксплуатации
Два крана грузоподъёмностью 10 тонн могут заметно отличаться по конструкции и стоимости. Один используется несколько раз за смену, другой работает почти непрерывно. Поэтому в техническом задании указывают не только максимальный груз, но и фактический характер работы.
Производителю нужно знать количество смен, среднюю продолжительность работы, число рабочих циклов в час и распределение грузов по массе. Отдельно описывают частые операции: сколько времени занимает подъём, как далеко перемещается кран и насколько точно нужно устанавливать груз.
На основании этих данных определяется режим работы механизмов и крана. От него зависят двигатели, редукторы, тормоза, колёса, канаты и расчётный ресурс металлоконструкции. Если режим указан слишком лёгким, оборудование будет быстрее изнашиваться. Завышенный режим увеличит стоимость без практической пользы.
Скорости и точность позиционирования
В задании указывают желаемые скорости подъёма, передвижения тали и движения крана. Высокая скорость полезна при больших расстояниях, но не всегда удобна во время точной сборки или установки деталей в станок.
Для операций, где требуется плавный разгон и точная остановка, применяют частотное регулирование. Оно снижает рывки, раскачивание груза и динамические нагрузки. Иногда нужен микроскоростной режим подъёма. Например, при монтаже оборудования, работе с пресс-формами или позиционировании тяжёлых узлов.
Лучше описать требуемый результат: расстояние перемещения, допустимое время цикла и точность установки. Инженеры подберут скорости и способ управления приводами под конкретный процесс.
Условия эксплуатации
В техническом задании отмечают, где будет работать кран: в отапливаемом помещении, холодном цехе, под навесом или на открытом воздухе. Указывают минимальную и максимальную температуру, влажность, запылённость и наличие агрессивных веществ.
Для уличного крана учитывают снеговые и ветровые воздействия, осадки и обледенение. Может потребоваться защита электрооборудования, обогрев шкафов, специальные кабели и противоугонные устройства.
Если на объекте возможна взрывоопасная или пожароопасная среда, одной общей фразы недостаточно. Заказчик передаёт сведения о классификации зоны, категории и группе взрывоопасной смеси, температурном классе и характеристиках вещества. Эти данные определяют исполнение двигателей, аппаратов управления, кабельных вводов и другого электрооборудования.
Отдельно указывают особые условия: работу с расплавленным металлом, химически активными веществами, магнитами, грейферами или опасными грузами. Такие операции влияют на конструкцию крана и состав систем безопасности.
Управление и электроснабжение
Кран может управляться подвесным пультом, радиопультом или из кабины. Выбор зависит от размеров рабочей зоны, интенсивности работы и необходимости контролировать груз с разных точек.
Радиоуправление даёт оператору возможность выбирать безопасное положение с хорошим обзором. Подвесной пульт подходит для сравнительно небольших рабочих зон и простых операций. Кабина применяется на кранах с высокой интенсивностью работы, большой высотой или технологией, при которой оператор должен постоянно находиться на оборудовании.
Для электрического крана указывают напряжение и частоту питающей сети, место подключения и предпочтительный способ токоподвода. Нужно определить, входит ли в поставку троллейная линия, закрытый шинопровод, фестонная система или кабельный барабан. Для радиоуправления полезно сообщить, работает ли рядом другое оборудование на радиоканале.
Грузозахватное оборудование
Обычная крюковая подвеска подходит не для каждой задачи. Кран может комплектоваться траверсой, магнитом, грейфером, клещевым захватом, спредером или специальным приспособлением. Тип захвата влияет на грузоподъёмность, высоту подъёма, электрическую схему и алгоритм работы.
Если предприятие уже использует оснастку, в ТЗ указывают её массу, размеры и способ присоединения. Для нового захвата описывают груз и требуемую операцию. Производитель должен понимать, входит ли приспособление в комплект поставки и кто отвечает за его разработку.
При работе двумя крюками указывают расстояние между ними, допустимость раздельного подъёма и требования к синхронизации. Для кантования груза описывают последовательность действий и возможные положения изделия.
Системы безопасности и дополнительные функции
Обязательные устройства безопасности определяются конструкцией крана, его назначением и применимыми требованиями. Заказчик может дополнительно задать функции, связанные с технологией предприятия.
Это может быть ограничение рабочих зон, защита от столкновения нескольких кранов, контроль перекоса козлового крана, регистрация параметров работы, видеонаблюдение или дистанционная диагностика. На действующем производстве полезно заранее указать запретные зоны над оборудованием, проходами или складами.
Если кран должен взаимодействовать с производственной линией, в ТЗ описывают сигналы и условия обмена данными. Например, разрешение на подъём после закрытия защитного ограждения или автоматическую остановку в заданной позиции.
Что входит в поставку
Стоимость проекта зависит не только от самого крана. Нужно заранее определить границу ответственности производителя. В поставку могут входить подкрановые пути, эстакада, токоподвод, монтаж, пусконаладочные работы, испытания, доставка и обучение персонала.
Для монтажа производителю необходимы сведения о готовности площадки, наличии подъездов и возможности разместить автокран или подъёмники. Если работы проходят в действующем цехе, указывают допустимые периоды остановки производства и ограничения по времени.
Также согласовывают комплект документации, требования к упаковке, способ доставки и место разгрузки. Если оборудование нужно поставлять отдельными монтажными блоками из-за размеров ворот или ограничений транспорта, это учитывают ещё при проектировании.
Какие документы приложить
Для предварительного расчёта обычно достаточно плана объекта, разреза здания, фотографий рабочей зоны и описания груза. При наличии прикладывают чертежи подкрановых путей, строительные задания, результаты обследования и технические характеристики ранее установленного оборудования.
Не следует откладывать обращение из-за отсутствия полного комплекта документов. По исходной схеме и нескольким размерам инженеры смогут определить, каких сведений не хватает, и сформировать уточняющий опросный лист.
Готовая структура технического задания
Ниже приведён сокращённый шаблон, который подходит для первичного обращения к производителю.
- Назначение оборудования. Что нужно поднимать и между какими точками перемещать.
- Тип крана. Мостовой, козловой, консольный или другой. Если тип не выбран, это можно указать.
- Груз. Максимальная и обычная масса, размеры, форма, центр тяжести и способ захвата.
- Основные размеры. Пролёт или колея, высота подъёма, длина пути, вылет консолей, требуемые подходы крюка.
- Интенсивность. Количество смен, циклов в час, продолжительность работы и распределение грузов по массе.
- Перемещения. Желаемые скорости, требования к плавности и точности позиционирования.
- Условия. Помещение или улица, температура, влажность, пыль, агрессивная или взрывоопасная среда.
- Управление. Радиопульт, подвесной пульт, кабина или автоматическое управление.
- Электроснабжение. Параметры сети, место подключения и требуемый токоподвод.
- Комплектация. Захваты, частотные преобразователи, системы безопасности, площадки обслуживания и дополнительные функции.
- Объект. Адрес, планировка, состояние подкрановых путей и строительная готовность.
- Состав работ. Проектирование, изготовление, доставка, монтаж, пусконаладка, испытания и обучение.
- Сроки. Желаемая дата поставки и допустимый период монтажных работ.
- Приложения. Чертежи, схемы, фотографии, результаты обследования и требования предприятия.
Такой документ не заменяет инженерное проектирование. Его задача — передать производителю исходные условия и зафиксировать границы проекта. После анализа данных параметры уточняются, а согласованные решения переходят в техническую документацию и коммерческое предложение.
Можно ли получить расчёт без готового ТЗ
Да. Для первого расчёта достаточно сообщить массу и размеры груза, габариты рабочей зоны, высоту подъёма и место установки. Остальные параметры специалисты «Гросскран» уточнят по опросному листу или во время обследования объекта.
Компания проектирует и производит мостовые, козловые и консольные краны, лёгкие крановые системы и специальное грузоподъёмное оборудование. В проекте можно предусмотреть доставку, монтаж, пусконаладочные работы и последующее техническое обслуживание.
Чтобы получить техническое решение и расчёт стоимости, отправьте имеющиеся чертежи, фотографии объекта и краткое описание задачи на info@grosskran.com. Даже неполные исходные данные помогут начать подбор оборудования.
Оставить заявку
Оставьте свои данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время, чтобы обсудить сотрудничество
Я согласен на передачу и обработку своих персональных данных согласно Политики конфиденциальности
Частые вопросы по AGV тележкам
Полное ТЗ не обязательно. Для предварительного расчёта достаточно массы и размеров груза, пролёта или габаритов рабочей зоны, высоты подъёма и условий эксплуатации. Недостающие параметры производитель уточнит по опросному листу.
Заказчик передаёт данные об интенсивности эксплуатации: количество смен, циклов, продолжительность работы и массу перемещаемых грузов. На основании этих сведений специалисты определяют подходящий режим работы крана и его механизмов.
Грузоподъёмность должна учитывать максимальную массу груза вместе со стропами, траверсой или другим съёмным приспособлением. Дополнительный запас определяют обоснованно, поскольку его завышение увеличивает массу и стоимость крана.
Желательно предоставить план и поперечный разрез цеха, размеры пролёта, отметки подкрановых путей и расположение препятствий. Для существующего объекта также пригодятся чертежи путей, результаты обследования и фотографии рабочей зоны.
Да. Перед проектированием проверяют геометрию и состояние подкрановых путей, доступное пространство и допустимые нагрузки на строительные конструкции. При нехватке данных проводится обследование объекта.
На цену влияют грузоподъёмность, пролёт, высота подъёма, режим работы, скорости, условия эксплуатации, тип управления и комплектация. Отдельно учитываются доставка, монтаж, пусконаладка и строительство подкрановых путей.