Задача проекта
Компания «ГРОССКРАН» изготовила межцеховую передаточную тележку грузоподъёмностью 25 тонн для транспортировки крупногабаритных и длинномерных грузов по территории промышленного предприятия. Оборудование предназначено для перемещения металлоконструкций, рам, балок, заготовок, производственных узлов и технологического оборудования между цехами, складами и рабочими участками.
Главной особенностью проекта стала ходовая часть с двумя поворотными осями. Такое решение потребовалось из-за значительной длины платформы и необходимости перемещать тяжёлые грузы по маршрутам с поворотами. В отличие от тележки с жёстко закреплёнными колёсными осями, поворотная конструкция лучше следует заданной траектории и облегчает маневрирование на территории предприятия.
Платформа для длинномерных грузов
Рабочая платформа имеет длину 11 000 мм и ширину 2 500 мм. Эти размеры позволяют размещать длинномерные металлоконструкции, крупные производственные заготовки и оборудование массой до 25 тонн.
Высота платформы составляет 1 100 мм. Конструкция дополнена стойками общей высотой 2 185 мм, которые помогают организовать размещение и фиксацию перевозимых изделий. Конкретный способ крепления груза выбирается с учётом его формы, размеров, центра тяжести и условий транспортировки.
Колёсная база 6 000 мм и колея 2 100 мм обеспечивают устойчивость тележки и равномерное распределение нагрузки на ходовую часть. Усиленная рама рассчитана на эксплуатационные нагрузки, возникающие при перевозке тяжёлых промышленных грузов.
Две поворотные оси для маневрирования
При длине платформы 11 метров управляемость оборудования становится одним из ключевых требований. Две поворотные оси позволяют колёсам изменять направление движения при прохождении поворотов, благодаря чему тележка точнее следует траектории и создаёт меньшую боковую нагрузку на ходовую часть.
Такая схема особенно актуальна для межцеховых маршрутов, проходящих между зданиями, складскими зонами и производственным оборудованием. Она помогает безопаснее перемещать длинномерные грузы в условиях, где применение стандартной платформы с неповоротными осями затруднено.
Диаметр колёс составляет 819 мм. Крупные колёса улучшают плавность движения и позволяют тележке увереннее проходить небольшие неровности и стыки подготовленного промышленного покрытия. При этом состояние маршрута, допустимые уклоны и характеристики основания учитываются при проектировании оборудования.
Автономное аккумуляторное питание
Межцеховая тележка оснащена литий-ионной аккумуляторной батареей ёмкостью 350 А·ч. Автономное питание позволяет эксплуатировать оборудование без подключения к стационарной кабельной линии, троллеям или токоподводу вдоль маршрута.
Отсутствие питающего кабеля упрощает организацию межцеховых перевозок и позволяет использовать тележку на разных участках предприятия. Li-Ion аккумулятор подходит для промышленной техники благодаря высокой удельной ёмкости, возможности регулярной подзарядки и стабильной работе в течение рабочего цикла.
Эксплуатация между производственными корпусами
Тележка рассчитана на работу при температуре от −20 до +40 °C. Это позволяет использовать её внутри производственных помещений и на межцеховых маршрутах в пределах установленного температурного диапазона.
Конструкция оборудования разработана с учётом высокой массы перевозимых грузов и условий промышленной эксплуатации. Нагрузки распределяются между рамой, поворотными узлами и колёсными опорами, что способствует устойчивому движению и снижению неравномерного износа ходовой части.
Перед вводом в эксплуатацию маршрут тележки должен соответствовать требованиям к прочности, ровности и несущей способности покрытия. Также необходимо предусмотреть безопасные зоны движения, порядок взаимодействия с персоналом и способы фиксации различных типов груза.
Результат проекта
Изготовленная в Перми межцеховая тележка грузоподъёмностью 25 тонн стала специализированным решением для перевозки тяжёлых и длинномерных грузов. Платформа длиной 11 метров обеспечивает необходимую площадь размещения, аккумуляторное питание делает оборудование автономным, а две поворотные оси повышают маневренность на производственной территории.
Применение такой тележки помогает сократить количество перегрузочных операций, организовать регулярное перемещение продукции между цехами и снизить зависимость внутренней логистики от стационарных транспортных систем. Размеры платформы, грузоподъёмность, тип ходовой части и комплектация аналогичного оборудования могут рассчитываться индивидуально под маршрут и задачи предприятия.